引言： 随着全球电动车（EV）市场加速朝着2030年销售额可能达到40%的宏伟目标迈进，对电动车电池的需求预计将激增十倍。然而，电池制造商在高效扩展生产的同时，减少废料方面面临重大挑战。
当前挑战： 已建立的电池工厂的废料率波动在6%到15%之间，主要是由于质量缺陷的迟滞识别。新制造商和工厂的废料率往往更高，这给蓬勃发展的产业带来了挑战。
创新合作： 为了应对这些紧迫的问题，施耐德电气与Liminal联手开发了一种突破性的检测解决方案。该系统结合了Liminal的基于超声波的分析与施耐德电气的自动化生态系统，能够对多种电池单元类型（包括NMC、LFP和固态化学）进行实时在线质量检测。
解决方案的好处： 改进的检测方法使制造商能够迅速定位生产异常并进行深入的根本原因分析，显著降低了自2020年以来已使行业损失超过30亿美元的大规模产品召回的风险。初步数据显示，废料减少1%可能为10GWh生产块每年节省约1000万美元。
结论： 随着电动车电池需求的上升，提升效率和确保质量的创新方法对于希望在这一快速发展的市场中取得成功的制造商至关重要。
对社会和全球经济的影响
电动车（EV）生产和相应电池需求的激增对社会和全球经济产生了深远的影响。当汽车行业向电气化转型时，不仅影响制造业岗位，还革新了供应链。EV市场的增长可能催化石油燃料的转变，从而促进经济韧性，特别是在那些高度依赖石油出口的国家，如中东和北非。
这一转型并非没有环境考量。电动车的广泛采用承诺减少温室气体排放，这是实现国际气候协议（如巴黎协定）目标的重要一步。然而，电池生产的加剧也引发了对资源开采的关注，尤其是锂、钴和镍。可持续采购实践，以及电池回收技术的进步，对于减轻环境影响和促进循环经济至关重要。
展望未来，电池技术的未来趋势，如固态电池和增强的回收方法，可能会重新定义行业在效率和可持续性方面的标准。这些发展的长期意义可能超越经济范畴，旨在实现全球气候目标的绿色足迹。最终，创新、环境保护和经济适应的交汇点将决定电动车行业的发展轨迹，塑造全球交通和能源消费的未来。
开启电动车电池生产的未来：创新如何减少废料率
引言
随着全球电动车（EV）市场预计到2030年将达到总销售额的40%，高效电动车电池的需求变得至关重要。这一激增迫切需要电池制造商提升生产过程，同时减少废料。
当前挑战
电池工厂目前面临的废料率在6%到15%之间波动，主要因制造缺陷的迟延检测。市场中的新进入者通常面临更高的废料率，复杂化了行业的增长轨迹。
创新解决方案
针对这些挑战，施耐德电气已与Liminal合作推出一种革命性的检测解决方案。该技术整合了Liminal的超声波检测能力与施耐德电气的自动化系统，便于对多种电池化学成分（包括NMC和LFP）进行实时质量评估。
好处与预测
这种创新的检测方法的实施预计将显著减少生产异常，带来重大成本节约。仅1%的废料减少就可能每年为10GWh的生产能力节省1000万美元。此外，随着制造商采用这些技术，整个行业可能会看到质量标准的提升，从而减少自2020年以来造成超过30亿美元损失的产品召回事件。
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